　　能实现低温空气封闭循环烘干，物料烘干品质优良。采用该设备的操作条件，使烘干室的干热空气温度在20~80℃之间，可以满足大部分热敏物料的高质量烘干要求;封闭循环烘干介质，避免与外界气体交换可能产生的杂质污染，对食品、药品或生物制品特别重要。另外，当物料对空气中的氧敏感(容易氧化或燃烧爆炸)时，也可以用惰性介质代替空气烘干来实现无氧烘干。

　　二是高效节能。在热泵烘干机上加热空气的热量主要来自回收烘干室排出的温湿空气中所含的显热和潜热，需要输入的能量只有热泵压缩机的功耗，而热泵的功耗只有热泵的功耗，所以热泵烘干装置 SMER (消耗单位功耗来去除湿物料中的水成分)一般为1.0~4.0 kg/kWh，而传统对流烘干器的 SMER值在0.2~0.6 kg/kWh左右。

　　温度和湿度都调节得很方便。在对进入烘干室的物料(木材等)空气的温度、湿度有较高要求时，通过调节蒸发器、冷凝器中的工质蒸发温度、冷凝温度，可以满足物料对质构、外观等方面的要求。

　　四是可回收材料中有用的挥发性成分。有些物料含有易挥发成分(如香味等)，使用热泵烘干时，在烘干室内，易挥发成分与水分一起气化进入空气中，含有易挥发成分的空气通过蒸发器冷却后，其易挥发成分也被液化，随着凝结水一起排出，收集含有易挥发性成分的凝结水，然后用适当的方法将易挥发性成分分离出来。

　　五是环保问题。在热泵烘干装置中，烘干介质内封闭循环，无物料粉尘、挥发物和臭味随烘干废气排入环境中所造成的污染，烘干室排气的余热直接由热泵回收加热冷空气，机组无热污染。

　　六是可以实现多种功能。在热泵烘干装置中，热泵还具有制冷功能，可以利用制冷功能在烘干任务较少的季节对多种物料进行低温加工(如速冻、冷藏)或保存，还可以扩展热泵的制热功能，在寒冷季节对种植(如温室)或农场进行加热。

　　热泵烘干机适用物料范围广。适合烘干的物料主要是一大类，烘干温度在20~80℃之间，或者虽然烘干温度较高，但使用热泵烘干比较节能或安全的物料。在木材(例如橡木)、谷物、种子、食用菌(例如蘑菇、木耳)、药材(例如人参)、海产品(例如鲜蚝、扇贝)、生物活性产品(例如细胞、酶)、茶叶、纸张等方面进行了大量研究和应用。

　　与其他低温(进干室空气温度<40℃)烘干装置(如微波烘干、真空烘干、冷冻烘干等)相比，该设备初期投资少，运行费用低，因此该热泵烘干设备具有明显的经济性。热泵烘干装置的设备成本主要为热泵部分和烘干室内部分，其中烘干室内部分与普通对流烘干室内相同，没有特殊气密性和承压性要求。

　　与普通烘干装置(烘干室内空气温度>40℃)相比，由于热泵烘干设备的初期投资一般高于空气电加热设备、燃气或燃煤热风炉，所以烘干设备的初期投资一般高于普通烘干设备，热泵烘干设备的节能效率较高，运行成本较低，其综合经济性仍有一定优势。